సౌకర్యాలు

పూర్తి ఆటోమేటిక్ రోబోట్ కోర్ అసెంబ్లీ లైన్
పూర్తి ఆటోమేటిక్ రోబోటిక్ అసెంబ్లీ లైన్లు బహుళ బ్యాచ్లు మరియు చిన్న బ్యాచ్ల ఉత్పత్తి లైన్ల యొక్క విభిన్న ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలవు. అవి పనులను వేగంగా మరియు మరింత కచ్చితంగా అమలు చేయగలవు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి చక్రాలను తగ్గిస్తాయి. రోబోట్లు అధిక కచ్చితత్వం మరియు స్థిరమైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి, దీనివల్ల ఉత్పత్తులు ఒకే నాణ్యతా ప్రమాణాలను కొనసాగించేలా నిర్ధారించవచ్చు.

కంప్రెసర్ ఉత్పత్తి శ్రేణి
2016లో, SONGZ అధికారికంగా కంప్రెసర్ విభాగాన్ని స్థాపించి, ఒక ప్రామాణిక కంప్రెసర్ ఉత్పత్తి శ్రేణిని నిర్మించింది. ఎలక్ట్రిక్ కంప్రెసర్ల అభివృద్ధిని SONGZ ప్రాథమిక కర్తవ్యంగా తీసుకుని, క్రమంగా వేరియబుల్ డిస్ప్లేస్మెంట్ కంప్రెసర్లు మరియు ఫిక్స్డ్ డిస్ప్లేస్మెంట్ కంప్రెసర్లను అభివృద్ధి చేస్తోంది. కంప్రెసర్ ఉత్పత్తి కోసం SONGZ ప్రపంచవ్యాప్త వనరులను సమీకరించి, స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేసి, ఒక ప్రథమ శ్రేణి సాంకేతిక బృందాన్ని నిర్మిస్తోంది.

CNC బెడ్
CNC బెడ్లు అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి మార్కింగ్, బహుళ క్లాంపింగ్ మరియు పొజిషనింగ్, తనిఖీ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు మరియు వాటి సహాయక కార్యకలాపాల అవసరాన్ని తొలగించి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తాయి. CNC బెడ్ మెషీనింగ్ అధిక కచ్చితత్వం మరియు స్థిరమైన నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది. మెషీనింగ్ పరిమాణం యొక్క కచ్చితత్వం d0.005-0.01mm మధ్య ఉంటుంది మరియు భాగాల సంక్లిష్టత దీనిపై ప్రభావం చూపదు. చాలా కార్యకలాపాలు యంత్రం ద్వారా స్వయంచాలకంగా పూర్తవుతాయి కాబట్టి, బ్యాచ్ భాగాల పరిమాణం మెరుగుపడుతుంది. కచ్చితమైన CNC మెషీనింగ్ యొక్క కచ్చితత్వాన్ని మరింత మెరుగుపరచడానికి మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాల నాణ్యతను కాపాడుకోవడానికి, కచ్చితత్వ-నియంత్రిత మెషిన్ టూల్స్లో పొజిషన్ డిటెక్షన్ పరికరాలు కూడా ఉపయోగించబడతాయి.

లేజర్ కట్టర్
లేజర్ కటింగ్ అనేది కాంతి పుంజాన్ని ఉపయోగించి, అతి తక్కువ పదార్థ వ్యర్థం (ఆటోమేటిక్ నెస్టింగ్) మరియు నునుపైన అంచులతో, అధిక కచ్చితత్వంతో, వేగంగా లోహాన్ని కత్తిరిస్తుంది. సాంప్రదాయ పద్ధతులకు భిన్నంగా, ఇది వర్క్పీస్తో ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని నివారిస్తుంది, ఫలితంగా అతి తక్కువ ఉష్ణ వక్రీకరణతో, బుర్ర్-రహిత, అధిక-నాణ్యత కోత లభిస్తుంది. అదనంగా, ఇది విస్తృతమైన డిజైన్ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది మరియు అచ్చుల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది, తద్వారా ఇది ఖర్చును తగ్గించే మరియు సమయాన్ని ఆదా చేసే పరిష్కారంగా నిలుస్తుంది.

బ్రేజింగ్ కొలిమిలు
బ్రేజింగ్ కొలిమిలను లోహ బ్రేజింగ్ మరియు బ్రైట్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. దీనిని చిన్న మరియు మధ్య తరహా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాల భారీ ఉత్పత్తికి, మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క బ్రైట్ క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్ కోసం, మరియు ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క బ్రైట్ అనీలింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. బ్రేజింగ్ కొలిమిలో సూక్ష్మంగా విభజించబడిన మరియు హేతుబద్ధంగా రూపొందించబడిన హీటింగ్ ఫర్నేస్ జోన్ ఉంటుంది, మరియు దీనిని అధిక-ఖచ్చితత్వ సాఫ్ట్వేర్ పారామీటర్లతో సర్దుబాటు చేయవచ్చు. బ్రేజింగ్ కొలిమి యొక్క ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం అత్యంత ఎక్కువగా (±1°C) ఉంటుంది, మరియు బ్రేజింగ్ జోన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపత ±2°C పరిధిలో ఉంటుంది, ఇది బ్రేజింగ్ కోసం అవసరమైన సున్నితమైన మరియు కీలకమైన ఉష్ణోగ్రత అవసరాలను నిర్ధారిస్తుంది.

వర్క్షాప్
ఈ వర్క్షాప్లో పూర్తి ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తి మరియు అసెంబ్లీ లైన్లు, ఆటోమేటిక్ హీలియం లీక్ డిటెక్షన్ లైన్లు, స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ టర్బైన్ల కోసం ఆటోమేటిక్ ప్రాసెసింగ్ లైన్లు, మరియు హై-స్పీడ్ ఫిన్ మెషీన్లతో సహా అనేక అధునాతన పరికరాలు ఉన్నాయి. ఇది సాంగ్జ్కు అత్యంత అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండటానికి మరియు డిజిటలైజ్డ్ ఇంటెలిజెంట్ బెంచ్మార్క్ తయారీ కర్మాగారంగా మారడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
0102030405



